導讀
邵傳偉的工廠在通州的東南(nan)側，地(di)圖上看，像是被北(bei)京城擠在了一角。忙完(wan)這段時間后(hou)，整(zheng)個(ge)工廠就要搬去河(he)北(bei)廊坊市大廠縣的一處工業園區。
邵傳偉是廈門中科伊貝格機械有限(xian)公司的總經理，這處位于北(bei)京的工廠(chang)(chang)是企業的生產基地。工廠(chang)(chang)只有1500平方(fang)米左右，兩(liang)間廠(chang)(chang)房被(bei)分割(ge)成(cheng)了6個功能(neng)區，因為面積有限(xian)，一些(xie)功能(neng)區不(bu)得不(bu)重(zhong)疊在一起，比如倉(cang)庫(ku)的一部分被(bei)用來進行產品(pin)的測試，各種型(xing)號(hao)的產品(pin)被(bei)擺放(fang)在倉(cang)庫(ku)的兩(liang)側(ce)的架子上。
在此前11年的時(shi)間中，這個(ge)工廠(chang)幾乎嘗(chang)試過所有(you)型號(hao)的銑頭(tou)產品開發(fa)，最多的時(shi)候(hou)同(tong)時(shi)有(you)6個(ge)項(xiang)目推進。
工(gong)廠(chang)(chang)內的各種工(gong)具都需要自己(ji)開發，在市(shi)面上買(mai)不(bu)到相(xiang)應的專用設備，為(wei)此，邵傳(chuan)偉(wei)買(mai)了通用機床來(lai)改造(zao)。從外觀上看，這兩間(jian)廠(chang)(chang)房更像是一個大(da)(da)(da)的中試(shi)車間(jian)。這處工(gong)廠(chang)(chang)陸續為(wei)沈陽機床、齊重數控、武(wu)重、寧江(jiang)等大(da)(da)(da)型國有機床廠(chang)(chang)提供(gong)了單(dan)擺銑頭和五軸聯動雙擺銑頭的研發外包和供(gong)貨，服務(wu)于殲20、運8等多(duo)個重大(da)(da)(da)項目。
上個月(yue)，邵(shao)傳偉參(can)加了(le)一(yi)次工信部組織的(de)(de)數控機床與(yu)航空領域對接會(hui)，他是會(hui)場(chang)中唯一(yi)一(yi)家被邀請參(can)會(hui)的(de)(de)核心(xin)部件企業代表。此次對接會(hui)的(de)(de)現(xian)場(chang)就安(an)排(pai)在邵(shao)傳偉參(can)與(yu)的(de)(de)一(yi)條生產線，“用的(de)(de)都是我們的(de)(de)銑頭和轉臺”。
五(wu)軸(zhou)(zhou)聯動雙擺(bai)銑頭是五(wu)軸(zhou)(zhou)數控機(ji)床(chuang)的(de)(de)核心部件(jian)(jian)，這樣(yang)一個(ge)銑頭有超(chao)過100個(ge)零件(jian)(jian)，其中90%屬于機(ji)械加工件(jian)(jian)。過去11年，邵傳(chuan)偉的(de)(de)工廠在這一部件(jian)(jian)上(shang)完(wan)成(cheng)(cheng)了一次國產化(hua)單(dan)點突擊，目前除了主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承和需(xu)要進口的(de)(de)編碼器(qi)，其余零部件(jian)(jian)均已完(wan)成(cheng)(cheng)國產化(hua)。
在邵傳偉摸索(suo)出成型(xing)產品后(hou)，這(zhe)個一度為進口產品占主導的市場，出現(xian)了變化，外資企業開(kai)始(shi)降(jiang)價(jia)，此前(qian)單個部(bu)件的售(shou)價(jia)在100萬元以上，目前(qian)已經(jing)降(jiang)價(jia)至70-80萬上下。
邵傳(chuan)偉(wei)的(de)工廠是一個復雜的(de)集合體，它的(de)技術底層來(lai)自(zi)于進口產品(pin)——邵傳(chuan)偉(wei)曾在相(xiang)當長時間中代理過兩(liang)家外資機(ji)(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)，此后(hou)還曾負責多(duo)個外資品(pin)牌的(de)維修和售后(hou)，在工廠的(de)發展過程(cheng)中，又受(shou)益(yi)于國產大廠的(de)核心(xin)部件外包。而在2016年后(hou)，邵傳(chuan)偉(wei)察覺到了南方一批民營機(ji)(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)的(de)興(xing)起，來(lai)自(zi)這些企(qi)業(ye)的(de)訂(ding)單逐漸在邵傳(chuan)偉(wei)的(de)工廠中占據(ju)重要比重。
邵(shao)(shao)傳偉(wei)對(dui)這(zhe)(zhe)些南方民營機床(chuang)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)印象深(shen)刻(ke)，這(zhe)(zhe)些企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)聚焦于(yu)單(dan)個型號的(de)機床(chuang)開發(fa)，這(zhe)(zhe)與北方的(de)國企(qi)(qi)大廠形成(cheng)(cheng)了鮮(xian)明的(de)對(dui)比，同時(shi)這(zhe)(zhe)些企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)又廣泛(fan)仰賴供應鏈，幾乎所有的(de)零(ling)部件均由(you)供類似(si)于(yu)邵(shao)(shao)傳偉(wei)這(zhe)(zhe)樣的(de)供應商提(ti)供，甚至連裝配、測試環(huan)節也進(jin)行了外包，企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)本(ben)身(shen)只專(zhuan)注于(yu)做設(she)計和集成(cheng)(cheng)，因(yin)此(ci)成(cheng)(cheng)本(ben)壓得(de)極低，在一些型號的(de)機床(chuang)上，這(zhe)(zhe)些企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)已頗(po)具競爭力。
這些企業(ye)正在向螞蟻一(yi)(yi)(yi)樣，沿(yan)著供(gong)應鏈(lian)密密麻麻的(de)向上涌(yong)，在市場(chang)力量的(de)驅動(dong)下(xia)，逐(zhu)步撕開了生存的(de)裂縫(feng)，即(ji)使一(yi)(yi)(yi)家失敗也無關(guan)大局，人員的(de)流動(dong)會讓技術積累于供(gong)應鏈(lian)上，形(xing)成一(yi)(yi)(yi)種供(gong)應鏈(lian)的(de)“群(qun)體智慧”，而邵傳偉的(de)工廠就是其中的(de)一(yi)(yi)(yi)點。
在邵傳偉(wei)看來，這或許是(shi)中國(guo)機床國(guo)產化(hua)的(de)另一條路徑(jing)。
2009年，邵傳偉搬(ban)離了(le)北京繁華的東三環(huan)，來到通州的西南側建立(li)了(le)這家工廠(chang)。
之前的(de)9年(nian)時間中，邵(shao)傳(chuan)偉主(zhu)要代理銷售數個海(hai)外銑(xian)頭、齒輪品牌，趕上中國經濟的(de)騰(teng)飛期，生(sheng)意(yi)很好做(zuo)，一(yi)年(nian)營收上億元，彼時邵(shao)傳(chuan)偉的(de)公(gong)司位于北京東三環建外SOHO的(de)寫字樓內。
隨著規模的(de)(de)擴大(da)，邵(shao)傳偉(wei)被(bei)掣肘的(de)(de)感覺越(yue)來越(yue)濃，外商并(bing)不(bu)樂(le)意一家(jia)代理商成(cheng)長得規模過大(da)，且產(chan)品的(de)(de)改進與技(ji)術支持跟不(bu)上用戶需(xu)求，雙方的(de)(de)摩擦隨之而起，“我(wo)不(bu)喜歡點頭哈腰去妥(tuo)協”，憤不(bu)過的(de)(de)邵(shao)傳偉(wei)準備自(zi)己干。
從銷售(shou)到生產是一次巨大的(de)轉變，是個從“樹上到地上”的(de)過(guo)程(cheng)，在建(jian)設北京工(gong)(gong)廠之前，他曾(ceng)經在濟(ji)南(nan)有一個小型的(de)加工(gong)(gong)廠，生產齒(chi)輪箱，這幾乎是他唯一的(de)制造企業管理經驗。為了建(jian)立北京工(gong)(gong)廠，原有的(de)銷售(shou)團隊被從東三環拉(la)過(guo)來，濟(ji)南(nan)的(de)工(gong)(gong)廠也(ye)被解散(san)了，核心骨(gu)干(gan)來到北京，其余的(de)設計(ji)、制造人員從互(hu)聯網上招聘，一支工(gong)(gong)廠的(de)初(chu)期團隊拼(pin)湊起來。
邵傳(chuan)(chuan)偉工廠(chang)成立之時，中(zhong)國(guo)機(ji)床產業正在(zai)經(jing)歷一個空心化的(de)(de)(de)過(guo)程，盡管(guan)能夠進行整機(ji)的(de)(de)(de)裝配和床體的(de)(de)(de)生產，在(zai)一些關鍵的(de)(de)(de)零部件上，國(guo)內廠(chang)商基本(ben)依靠進口，這(zhe)意味(wei)著邵傳(chuan)(chuan)偉幾乎面臨著一片空白的(de)(de)(de)市場。
邵(shao)傳(chuan)(chuan)偉(wei)選擇轉(zhuan)臺作為第一(yi)(yi)個(ge)切入市(shi)場的(de)產品，這個(ge)產品離(li)此前生產的(de)齒(chi)輪箱比較近(jin)，此后又(you)開始進(jin)行簡單的(de)銑頭生產，直(zhi)角頭、萬能頭、雙擺頭，邵(shao)傳(chuan)(chuan)偉(wei)的(de)工廠幾(ji)乎把各類銑頭研(yan)發了一(yi)(yi)個(ge)遍。為了在海外品牌的(de)縫隙間生存，邵(shao)傳(chuan)(chuan)偉(wei)主打非標(biao)設備，彼(bi)時，受(shou)限于(yu)供應(ying)鏈的(de)漫長，外企(qi)無法在這一(yi)(yi)領域(yu)與本土企(qi)業競爭，這也為邵(shao)傳(chuan)(chuan)偉(wei)的(de)生存提供了空間。
在這個階(jie)段此前代理(li)的(de)(de)(de)經歷發揮了(le)(le)作用。由于海(hai)外(wai)產品(pin)返修困難，邵(shao)傳偉(wei)在代理(li)海(hai)外(wai)品(pin)牌時還為(wei)多(duo)個品(pin)牌提供售后(hou)和(he)維修的(de)(de)(de)服務(wu)，這讓(rang)他得以接觸(chu)到世(shi)界上大部分(fen)的(de)(de)(de)銑頭、齒輪產品(pin)。“反(fan)向工程”是中國(guo)工業繞(rao)不開(kai)的(de)(de)(de)一(yi)個起點，邵(shao)傳偉(wei)認為(wei)正(zheng)是這一(yi)段經歷讓(rang)他在此后(hou)的(de)(de)(de)研發中相較于大型企業反(fan)而有了(le)(le)技術的(de)(de)(de)先發優勢，是對各家產品(pin)的(de)(de)(de)融匯貫通、取長(chang)補短，逐步形成自己的(de)(de)(de)工藝風格。
此(ci)外，此(ci)前的(de)代理經歷為(wei)邵傳偉的(de)工(gong)廠儲備(bei)了一定的(de)資金，這使得他可(ke)以應(ying)對每(mei)年(nian)數百萬的(de)研發成本投(tou)入。“貿(mao)工(gong)技”和“技工(gong)貿(mao)”兩條(tiao)路(lu)線之爭在中國頗(po)受關注，但在邵傳偉的(de)案例上(shang)，兩條(tiao)路(lu)線的(de)爭論在實踐中被連貫(guan)起來。
2011年邵傳偉察覺到了變化：市場上開始有一些(xie)企業(ye)潛下(xia)心投入機床的研發(fa)和(he)生產。
在這一年，中國應對金融危機的(de)刺激性(xing)政策開(kai)始退燒，對于市(shi)場主(zhu)體最(zui)直觀的(de)影響就(jiu)是“錢(qian)不好賺了(le)”。“經濟(ji)受影響，人也閑下來了(le)，賬上也攢下錢(qian)了(le)，有(you)些貿易(yi)商就(jiu)開(kai)始覺得要(yao)找一條新的(de)出路，做一些更具性(xing)價比的(de)東西(xi)，一些人也開(kai)始進(jin)入到這個市(shi)場里(li)”，邵(shao)傳偉(wei)說。
2011年邵(shao)傳偉(wei)迎來了來自華東數(shu)控的(de)(de)單擺銑(xian)頭訂單，自此(ci)后(hou)(hou)的(de)(de)數(shu)年時(shi)間(jian)中，沈陽機(ji)床廠、漢川機(ji)床、齊重數(shu)控、寧江(jiang)機(ji)床等大型國有(you)機(ji)床企業的(de)(de)訂單陸(lu)續增(zeng)加，這些(xie)企業在獲得(de)國家重大專項等項目(mu)資金后(hou)(hou)，將一部(bu)分零部(bu)件再外包給(gei)供應鏈(lian)企業，邵(shao)傳偉(wei)的(de)(de)企業也因(yin)此(ci)獲益。
這些(xie)訂單有著較(jiao)高的(de)(de)技術要(yao)求(qiu)，邵傳(chuan)(chuan)偉需要(yao)投(tou)入極高的(de)(de)人力(li)才能夠完成，其(qi)中一(yi)(yi)個訂單合(he)同總額(e)為290萬(wan)，工廠僅人力(li)投(tou)入就超過300萬(wan)，總體(ti)算(suan)下來并不(bu)盈利，但在(zai)邵傳(chuan)(chuan)偉看來，這些(xie)從大廠中溢(yi)出的(de)(de)國家(jia)專(zhuan)項資金(jin)在(zai)工廠的(de)(de)起步階段起到了很大的(de)(de)作(zuo)用，一(yi)(yi)方面提供了維持(chi)生存的(de)(de)現金(jin)流，一(yi)(yi)方面研發后的(de)(de)技術實際上是沉淀在(zai)邵傳(chuan)(chuan)偉的(de)(de)工廠之中。
基于規模和(he)影響力，國有(you)大廠像(xiang)是整個機床(chuang)產(chan)業(ye)(ye)的生態(tai)孵(fu)化(hua)器，在一段時間內為(wei)產(chan)業(ye)(ye)注入活力，培養人(ren)才，邵傳偉接觸(chu)的一些(xie)民營(ying)機床(chuang)零部件企業(ye)(ye)創始(shi)人(ren)此(ci)前即為(wei)這(zhe)些(xie)企業(ye)(ye)的員工。
與大型(xing)國有(you)機床廠相比，邵(shao)傳(chuan)偉的工廠雖然(ran)在規模(mo)上(shang)遠遠不(bu)及(ji)，但勝在能夠在單(dan)一的產品研發(fa)中投(tou)入更多的資金和(he)人力，因此在一些核心零部件(jian)的研發(fa)上(shang)，反(fan)而效率更高。
受到宏(hong)觀經濟的影(ying)響，從2016年開始(shi)，中國多家大型機床企業陸(lu)續陷(xian)入破產重組，這一年的冬天，邵傳偉感(gan)受到了寒意：訂單一下子沒有了。
為求生存(cun)，邵傳偉殺到南方調研(yan)，打(da)算開拓新的客戶。
這是一(yi)片與北(bei)國截然(ran)不(bu)同的市(shi)場(chang)，以小型機(ji)床(chuang)為(wei)主(zhu)，對(dui)于精度的要求并不(bu)高(gao)，主(zhu)要滿(man)足3C產品的加(jia)工，但對(dui)價格極為(wei)敏(min)感，市(shi)場(chang)化程度較高(gao)，企業(ye)的創始(shi)人(ren)要么(me)之前也(ye)是給別人(ren)打工，要么(me)就是在其他(ta)領(ling)域已經小有所成，看(kan)到(dao)機(ji)床(chuang)領(ling)域的機(ji)會(hui)后，就扎了進來。
企(qi)業規模往(wang)往(wang)不(bu)大，只做機床(chuang)的(de)設計和集成，零部件、測試均(jun)采用外包或采購的(de)模式，通過這(zhe)種供應鏈的(de)協同(tong)，可以把成本壓到極低的(de)程度，而這(zhe)也是這(zhe)個市(shi)場(chang)所遵(zun)循的(de)規則：在(zai)這(zhe)里(li)解決的(de)并(bing)非“卡脖子(zi)”的(de)有無問題，而是如何在(zai)充(chong)分的(de)市(shi)場(chang)競(jing)爭中用性價(jia)比殺(sha)出一條(tiao)血(xue)路。
這片市場對于產品(pin)的要求(qiu)(qiu)正在(zai)快速提升，剛開始，南方市場對于邵傳(chuan)偉工廠(chang)的五軸產品(pin)需求(qiu)(qiu)并不(bu)強烈(lie)，只有少數(shu)機床廠(chang)需要這類產品(pin)，而目(mu)前來自南方的訂(ding)單(dan)已經在(zai)邵傳(chuan)偉的工廠(chang)占據了(le)三分之(zhi)一左右的比例(li)。
50%定律
“50%”，邵傳偉和一位航天系統人士(shi)均提及了(le)這(zhe)一數據，其意義(yi)是(shi)一樣國產產品要(yao)在市場(chang)上(shang)真正形成競爭力，被客戶(hu)認(ren)可(ke)，需要(yao)在產品質量相同的基礎上(shang)，將價格做(zuo)到進(jin)口產品的50%左右。
這(zhe)條價(jia)格(ge)紅線像(xiang)鞭子一(yi)樣，不斷(duan)的(de)抽打著國產品牌，進一(yi)步壓縮成本，提高效率(lv)。
此(ci)前，五軸聯動(dong)雙擺銑頭海外品(pin)牌的(de)價格均在100萬以上(shang)，邵(shao)(shao)傳偉(wei)的(de)同類產品(pin)推(tui)出(chu)后，海外品(pin)牌將價格下降至70-80萬左(zuo)右，依據上(shang)述50%的(de)定律，邵(shao)(shao)傳偉(wei)又將價格下降至50萬左(zuo)右。
“現在的(de)價(jia)格相當(dang)于外(wai)資的(de)70%左右，已經開始(shi)有一些訂單了，如果(guo)能繼續壓低成(cheng)本(ben)，價(jia)格壓到(dao)30-40萬，產品就有競爭力了”，邵傳偉說。目前其產品還(huan)有一定的(de)降價(jia)空間，但仍需要進一步(bu)壓縮制造成(cheng)本(ben)。
這種成本的(de)壓(ya)低并(bing)不(bu)是一家企業可以做(zuo)到(dao)的(de)，這種壓(ya)力(li)會透(tou)過供應鏈層層下壓(ya)，其帶來的(de)一個(ge)效果(guo)是：每(mei)一個(ge)環節都在(zai)追(zhui)求國(guo)產化的(de)供應商，這種全鏈條的(de)國(guo)產替(ti)代并(bing)非出于“安全可控”的(de)動機，而是追(zhui)求極致(zhi)的(de)性價比。
邵傳(chuan)偉工(gong)廠生產的(de)(de)五軸(zhou)聯動雙擺銑(xian)頭也(ye)是(shi)在(zai)這(zhe)(zhe)一過程(cheng)中逐漸替(ti)代掉(diao)進(jin)口(kou)零部(bu)件(jian)，實現(xian)國產化(hua)，目前(qian)銑(xian)頭的(de)(de)零部(bu)件(jian)由3-4家供應(ying)(ying)商提供，除(chu)了(le)主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承外，其余供應(ying)(ying)商均為國內民營企(qi)業，這(zhe)(zhe)些部(bu)件(jian)價格大部(bu)分只有(you)進(jin)口(kou)的(de)(de)一半，同時也(ye)維持了(le)類似(si)的(de)(de)穩定度。
這種基于市場動力的(de)(de)(de)漸進過程為(wei)民(min)營企業的(de)(de)(de)國(guo)(guo)產(chan)化降(jiang)低(di)了難度(du)，與基于外部動因的(de)(de)(de)一(yi)次性國(guo)(guo)產(chan)化相較，這種逐步(bu)的(de)(de)(de)替代(dai)讓國(guo)(guo)產(chan)化的(de)(de)(de)變量得(de)到控制(zhi)，也降(jiang)低(di)了研發的(de)(de)(de)難度(du)。“生產(chan)出(chu)來的(de)(de)(de)產(chan)品有(you)市場，有(you)訂單(dan)，有(you)訂單(dan)就(jiu)有(you)反饋(kui)，也就(jiu)有(you)改進的(de)(de)(de)機會，”邵(shao)傳偉說(shuo)。在他看(kan)來，這條定律也為(wei)中國(guo)(guo)制(zhi)造的(de)(de)(de)國(guo)(guo)產(chan)替代(dai)劃下了一(yi)條線，在具有(you)較大(da)市場空間(jian)、能夠(gou)通過批量生產(chan)壓低(di)成(cheng)本的(de)(de)(de)領域，國(guo)(guo)產(chan)替代(dai)就(jiu)有(you)機會。
工業平臺
過去(qu)11年(nian)，邵傳偉(wei)(wei)陸續向這(zhe)間工廠投入5000萬元(yuan)資(zi)金，大(da)部(bu)分都是自有(you)資(zi)金。一市地方政府曾經許諾土地和(he)投資(zi)，希望(wang)邵傳偉(wei)(wei)能(neng)夠(gou)在當地開廠，但在自己(ji)投了幾百(bai)萬后，邵傳偉(wei)(wei)察覺政策并沒(mei)有(you)如期(qi)而(er)至，因(yin)此及時(shi)止損。
2019年(nian)，在和(he)十幾家(jia)機構溝通后，邵(shao)傳(chuan)偉(wei)獲得一筆融資(zi)，融資(zi)完成后，邵(shao)傳(chuan)偉(wei)已經不再(zai)是這(zhe)家(jia)工廠的控股(gu)股(gu)東，但依(yi)然負責這(zhe)家(jia)企業的運營(ying)。
“這是(shi)(shi)好事，小企業(ye)沒有資本是(shi)(shi)很(hen)難生存的(de)，沒有規模化的(de)生產是(shi)(shi)競爭(zheng)不過海外企業(ye)的(de)，”邵傳偉(wei)說。
邵(shao)傳(chuan)偉今(jin)年51歲，眉頭常皺著，這讓他看起來有些嚴肅(su)，并帶有一(yi)絲憤怒(nu)。
近兩年，隨著中國(guo)工業對曲面加工需(xu)求的(de)(de)旺(wang)盛，五軸銑頭領域開始(shi)出現(xian)一批(pi)國(guo)產企業，冒出頭的(de)(de)競爭對手從邵傳偉的(de)(de)工廠里挖走了(le)幾(ji)個(ge)人(ren)，但邵傳偉預計他們最少還要3年的(de)(de)時間才能趕上，“產品需(xu)要一整個(ge)管理(li)、研發(fa)體系和市場的(de)(de)支撐，不光是幾(ji)個(ge)人(ren)”。
一些研究者認為在工業(ye)核心(xin)技術的攻克中，平(ping)臺(tai)的作用極為關鍵，只有一個(ge)持續運營的平(ping)臺(tai)，才能(neng)不斷吸引人才等各項要(yao)素(su)投入，并最終實現(xian)技術和市(shi)場的攻關。
而如何(he)維(wei)持(chi)平(ping)臺的(de)持(chi)續存(cun)在(zai)是一個難點？政府的(de)持(chi)續投入抑或是市場的(de)獨(du)立生存(cun)，都有可能成為(wei)答案。
在這個角度，邵傳偉(wei)的(de)(de)工(gong)廠也開(kai)始成為一個小型的(de)(de)工(gong)業平臺，隨著(zhu)人才(cai)和產(chan)品的(de)(de)流動，邵傳偉(wei)工(gong)廠內積累的(de)(de)技術開(kai)始反哺產(chan)業。
“就算我(wo)們(men)不成功(gong)，我(wo)們(men)的員工還會(hui)(hui)(hui)再找工作，競爭對手(shou)也會(hui)(hui)(hui)追趕，市場(chang)還會(hui)(hui)(hui)繼(ji)續配(pei)置資源(yuan)，在這個(ge)產品上，中國國產力(li)量也不會(hui)(hui)(hui)出現(xian)斷層”，邵傳(chuan)偉說，“這個(ge)產品已經在中國落地生根，現(xian)在到了我(wo)們(men)的時代”。
